上海吸塑包装厂的吸塑设备有哪些装置？

1、夹具装置

    吸塑包装厂的吸塑设备薄板成型，固定于夹紧装置上，热压成型的通用型热成型和复合型热压成型机多采用各种规格薄板易于固定的夹紧装置，整体成型机具有夹紧机构。装夹装置应能自动控制快速移动，以提高零件的质量和效率。

    2、加热装置

    真空吸塑成型的热塑件、胶片的吸塑成型工艺，主要工序之一是对胶片进行加热，电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构形式，辐射面后的热惯性、胶片与加热器之间的距离、辐射能量吸收系数、加热器表面的特点以及加热器材料的热物理特性。

    3、真空装置

    真空机由真空泵、储气罐、阀、管路和真空仪组成。单机真空泵常用于真空成型工序。水泵真空度应在0.07~0.09兆帕之间（5-20毫米）。储气罐一般是由薄板焊接成圆柱形容器，罐底为椭圆形。储气罐的容积至少要比最大的造型室容积大一半。必须安装合适的阀门来控制真空管道的流量。

    4、压缩空气装置

    输送系统可以包括输送装置，储气罐，车间管理装置，阀门等。成型机需要压缩空气的压力为-0.5兆帕。空压机广泛应用于各种真空塑胶成型机，也可由整厂供应。

    5、冷却装置

    为提高吸塑机的生产效率，经常要在脱模前将真空吸塑产品冷却。最好能使与模具接触的零件的内外表面冷却。最佳模具采用内置冷却盘，适用于木材，石膏，玻璃钢，环氧树脂等非金属模具。

    6、脱模设备

    脱模是把产品从模具上取出来，通常是用凹模或凸模，大多数情况下，产品通过冷却收缩与模具紧密接触，用真空吸出孔或向相反方向吹气脱模。

    7、控制装置

    一般情况下，吸塑机的控制系统包括控制装置、仪表、管道、阀门的参数和动作。该系统采用手动、机电自动控制和计算机控制等控制方法。对具体的选择，应根据初期投资的人工成本、技术要求、原材料成本和生产维修设备成本综合考虑。